AC730 - Guia do usuário

Introdução

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Jesmonite® AC730 possui dois componentes, um líquido acrílico à base de água e uma base decorativa mista. Ela é formulada para uso externo e contém uma mistura de agregados decorativos e pigmentos para alcançar uma gama de acabamentos em pedra. Ela pode ser usada para criar pequenas peças, mas é projetada principalmente como um composto de laminação para uso com reforços de fibra de vidro adequados. Aconselhamento específico do projeto pode ser obtido ligando para o nosso técnico departamento em +44 (0)1588 630302.

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Preparação

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É essencial usar balanças precisas e uma lâmina de mistura de alto cisalhamento Jesmonite para garantir que o composto funcione dentro de sua especificação. O não cumprimento dessas instruções pode levar à perda de resistência, encolhimento e durabilidade reduzida. As condições da oficina devem ser quente, seca e longe da luz solar direta. Ambientes onde compostos à base de solventes são usados regularmente devem ser evitados. Os recipientes de mistura devem estar limpos, secos e terem tamanho adequado.

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Proporções de Mistura

 

Pese o líquido e a base em recipientes limpos separados. 

 

Proporção da Mistura:

 

1 parte AC730 líquido para

5 partes AC730 base

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Opcional: Se precisar de mais mais resistência ainda (para peças com baixa espessura ou revestimentos, por exemplo), fazer uma pré-mistura de fibra de vidro picado, conforme descrito na seção 'fundição' abaixo. É possível trabalhar em uma proporção de 4,5:1. Esta proporção só deve ser usada ao adicionar fibra de vidro de 13 mm. Este método resulta em uma mistura de alta resistência que é uma alternativa para um laminado reforçado com vidro. 

 

Se for usar a mistura para pincelar, aplique uma camada no molde antes de despejar, engrossando a mistura numa proporção de 5,25:1. Isso ajudará a reduzir o escoamento nas superfícies verticais do molde.

 

Em geral, a mistura pode ser ajustada para se adequar à aplicação ou às necessidades do usuário final. Adicionar um pouco de líquido ou base para fazer ajustes finos é muito útil - faça testes em pequenos lotes primeiro para avaliar a adequação dos materiais a um determinado molde ou aplicação.

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Mistura

 

Jesmonite AC730 deve ser misturada usando uma lâmina de mistura de alto cisalhamento Jesmonite. Anexe esta lâmina a uma parafusadeira com controle de velocidade no gatilho e adicione lentamente a base ao líquido enquanto mistura continuamente em baixa velocidade. Quando toda a base for adicionada, aumente lentamente a velocidade de mistura para cerca de 1.000 rpm e misture por mais 60 segundos ou até que a mistura esteja lisa, fluida e livre de grumos.

 

Retardador

 

O retardador é adicionado aos líquidos já pesados ​​para prolongar a vida útil do material misturado. As taxas de inclusão típicas são 2g - 8g por quilo, no entanto, um pequeno teste é recomendado, pois o tempo preciso depende da temperatura e do tamanho da mistura.

 

Reduzindo bolhas

 

Para reduzir a chance de bolhas de ar na superfície do molde, primeiro despeje um pouco de material no molde. Em seguida, cubra toda a superfície com um pincel ou girando a mistura no molde. Depois derrame o resto da mistura, um pouco de cada vez, enquanto bate ou vibra o molde para ajudar a liberar qualquer ar aprisionado.

 

Opcional - Fundição prévia

 

Para adicionar ainda mais força aos moldes, é possível adicionar fibra de vidro - 13mm Coarse Chopped Strands para criar uma pré-mistura. Nesse caso, use a proporção de 4,5:1. Primeiro aplique uma camada de 1-2mm de Gel Coat na face do molde. Isto é aplicado para parar os reforços de vidro que poderiam aparecer na face do molde. Deixe secar ao toque e, em seguida, despeje a pré-mistura. Esta técnica adiciona força significativa aos moldes de baixa espessura, principalmente para revestimentos, e também simplifica o processo de fabricação. A espessura típica do molde pré-misturado estará entre 8 mm - 12mm dependendo do tamanho e forma. Mais conselhos sobre como refinar essas técnicas para se adequar a aplicações específicas podem ser obtidos da Jesmonite.

 

Opcional - Laminação com reforço de vidro Quadaxial

 

A Jesmonite AC730 pode ser usada com reforços Quadaxial Glass (tecido de fibra de vidro quadriaxial) para criar painéis laminados que otimizam a relação força/peso. A chave para o sucesso é pré-pesar as misturas necessárias e cortar os tamanhos corretos do reforço de vidro para se adequar ao molde antes de misturar qualquer material. Primeiro corte duas camadas de vidro Quadaxial no tamanho e forma escolhidos. Em seguida, aplique uma camada Gel Coat de 1 mm a 2 mm no molde, seja com pincel ou usando uma pistola de pulverização alimentada por tremonha/gravidade com um bico adequado (aprox. 2 mm é o ideal). Deixe a mistura secar ao toque, mas não completamente. Você precisará de aproximadamente 2kg por metro quadrado por mm de laminado. Os laminados típicos devem ter de 5 mm a 6 mm de espessura, resultando em um painel ou estrutura que pesará aproximadamente 12kgs/m². Faça uma segunda mistura de material e aplique uma camada fina para molhar a parte de trás da camada do Gel Coat. Deite a primeira camada de vidro Quadaxial na parte de trás da Gel Coat, diretamente na mistura fresca para garantir que todo o vidro esteja totalmente 'molhado' com o material, despeje mais material no vidro Quadaxial e trabalhe o material através do vidro Quadaxial com pincel ou rolo de compactação. Observe que é muito fácil quebrar a Gel Coat ao trabalhar com moldes de borracha e com rolo de compactação, portanto, deve-se ter cuidado ao usar esta técnica. Em seguida, separe um pouco da mistura, deixando apenas o suficiente para molhar a segunda camada de vidro Quadaxial. Adicione de 3% - 5% por peso da fibra de vidro 13mm Coarse Chopped Strands à mistura separada e misture com um bastão (não use a lâmina de alto cisalhamento, pois isso destruirá o fio picado). Pincele esta mistura no molde e crie uma camada uniforme de 3 mm a 5 mm. Por fim, aplique a segunda e última peça de vidro Quadaxial e, usando o material salvo da segunda mistura, pincele através do vidro até que o vidro esteja completamente molhado. Isso completa o processo básico de laminação. Dependendo do tamanho e complexidade, o painel deve agora ser deixado no molde de duas horas e meia a três horas e meia. É essencial que o material não exceda 40ºC durante as primeiras três horas. Se isso parecer provável, o molde deve ser colocado em água e a temperatura mantida abaixo de 40ºC. Colocar uma folha de plástico sobre a parte de trás de um painel irá reter a umidade. Isso garantirá que a Jesmonite AC730 hidrate adequadamente e reduzirá as chances de qualquer encolhimento ou distorção em moldes planos maiores. Ao fazer painéis planos, é aconselhável criar uma borda de retorno vertical de pelo menos 35 mm e, para laminar nervuras na parte de trás do painel. As nervuras de secção de caixa podem ser criadas cortando nervuras quadradas de 25 mm a 50 mm de poliestireno e laminando-os na parte de trás do painel usando uma faixa de vidro Quadaxial e mais um pouco da mistura na proporção padrão de 5:1. Isso aumentará a resistência do painel sem adicionar nenhum peso significativo. 

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Nota: Se o painel for instalado em área pública, o poliestireno deve ser substituído por espuma resistente ao fogo.

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Cura

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A Jesmonite AC730 atinge mais de 90% de sua resistência final nas primeiras 24 horas. Objetos fundidos e laminados devem ser mantidos em um ambiente quente e seco durante este período. Eles devem ser empilhados de forma a permitir um fluxo de ar ideal

e armazenados para que os painéis não possam “rastejar” ou curvar-se sob seu próprio peso. Os produtos acabados devem ser embalados apenas quando curados. Deve-se ter cuidado também ao usar embalagens plásticas, principalmente em áreas de armazenamento úmidas, pois isso pode causar manchas na superfície e possível marca de água.

 

Acabamento

 

A Jesmonite AC730 é formulada para resultar em um acabamento de pedra. Isso é conseguido usando Acid Etch Jesmonite ou decapagem. O produto só pode ser atacado com ácido após a cura de no mínimo 24 horas. Primeiro molhe a superfície do painel com água antes de aplicar a solução ácida, isso reduzirá a chance de marcação com ácido ou queima do painel onde foi aplicado pela primeira vez. Para aplicar o ataque ácido, a área deve ser bem ventilada e próxima a um suprimento imediato de água limpa. O ácido produzirá vários graus de ataque de 1 minuto até cerca de 4 minutos. O ácido funciona removendo a superfície para revelar o agregado decorativo e o pigmento no material. O ácido deve ser lavado com grandes quantidades de água limpa e a superfície seca com um pano limpo. Uma vez que a superfície esteja seca, torna-se evidente se existem áreas que requerem uma nova aplicação.

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Nota: Infelizmente não é possível importar o Acid Etch Jesmonite para o Brasil, recomendamos o uso de vinagre branco com tempo de ataque de 15-20 min. Após enxaguar, lavar e passar escova ou esponja para revelar o efeito pedra. 

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Selando

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Para obter todo seu potencial, a Jesmonite AC730 deve ser selada com o Flexiguard Sealer após secagem completa. Aplicar por pulverização ou com spay. Além de proteger suas peças de água e óleo, o Flexiguard Sealer contém uma tecnologia impressionante que impede que os contaminantes possam aderir à superfície, tornando-o resistente a sujeira, mofo e crescimento de fungos. Tudo isso, combinado com a resistência aos raios UV, o torna um ótimo selador para usar em criações ao ar livre e peças que serão expostas a água excessiva, como acessórios de banheiro, fontes e vasos. Recomendamos sempre selar todas as suas criações AC730 com Jesmonite Flexiguard Sealer para obter o mínimo desgaste e a melhor longevidade!

 

Armazenamento

 

Como regra básica, os recipientes de líquidos devem ser mantidos bem vedados para evitar a evaporação da água e a formação de película. Eles devem ser armazenados em temperatura constante entre 5ºC - 25ºC e usado dentro de doze meses. O congelamento deve ser evitado. A base deve ser mantida seca e armazenada entre 5ºC - 25ºC e usada dentro de seis meses. Jesmonite AC730 é formulada principalmente como um composto de laminação. É possível fazer pequenas fundições decorativas, no entanto, para fundições maiores, consulte nosso departamento técnico em +44 (0)1588 630302.

 

Jesmonite® é uma marca registrada

 

As informações e recomendações acima são baseadas em nossa experiência e são disponibilizadas apenas para aconselhamento. Elas são oferecidas de boa fé, mas sem garantia, pois as condições e métodos de uso estão além do nosso controle. Permanece a responsabilidade do usuário final para determinar a adequação dos materiais para a finalidade específica pretendida.

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